Obróbka termiczna to procedura, która obejmuje kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu metalu w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w przemyśle do ulepszania właściwości metali.
Rodzaje obróbki cieplnej
Proces hartowania
Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który polega na szybkim rozgrzewaniu i natychmiastowym studzeniu stopu. Zadaniem tej metody jest poprawa odporności na zużycie powierzchni obrabianego elementu. Najczęściej stosuje się je do obróbki narzędzi.
Proces odpuszczania
Zmiękczanie zapobiega nadmiernej kruchości. Polega na kontrolowanym podniesieniu temperatury do zaplanowanego zakresu i stopniowym chłodzeniu. Redukuje kruchość stopu, zachowując równocześnie wytrzymałość.
Usuwanie naprężeń w metalu
Wyżarzanie stosuje się do zmniejszenia twardości metali. Jest to stopniowym ogrzewaniu i naturalnym ostyganiu. Po zakończeniu procesu materiał staje się bardziej plastyczny.
Rafinacja struktury metalu
Zmiękczanie struktury to procedura, która służy do wyrównania wewnętrznej struktury metalu. Obejmuje kontrolowanym podniesieniu ciepłoty i ostyganiu w otoczeniu.
Zalety obróbki cieplnej?
Obróbka cieplna ma liczne zalety dla inżynierii oraz stopów metalowych. Do głównych plusów zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Lepsze właściwości skrawalne
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej da się optymalizować parametry narzędzi przemysłowych. Jest to fundamentalna technika w nowoczesnym przemyśle.